FUSION 360 - IAVQ

Fusion 360 es una plataforma de software de modelado 3D, CAD, CAM, CAE y PCB basada en la nube destinada al diseño y la fabricación de productos.

Conciba, diseñe y cree todo lo que desee con completas herramientas de diseño de placas de circuito impreso y componentes electrónicos.

Diseñe y crea productos según sus requisitos para garantizar su estética, forma, ajuste y función.

¿por qué FUSION 360?

La aplicación Fusion 360 tiene como funciones el diseño y la fabricación de productos en modelado 3D de forma intuitiva. También permite diseñar cualquier objeto, optimizar sus formas para adaptarlas a la impresión 3D, preparar los archivos y enviarlos a la impresora 3D para su fabricación.

Fusion es una herramienta 360 porque está pensada como una plataforma integral que aglutina funciones de diseño mecánico e industrial CAD, CAM y CAE.

DIRIGIDO a

Los diseñadores industriales, ingenieros mecánicos, ingenieros eléctricos, mecanizadores, aficionados y emprendedores usan Autodesk Fusion 360.

Nivel Básico

Todo Usuario

Pre Requisitos

¿Qué aprenderás?

Funciones básicas de Fusion 360, manejo de programas: sketch, create, sculpt, workspace.

1. Primeros pasos en Fusion 360

Interfaz del usuario y espacio de trabajo.

Diseño colaborativo.

Autodesk Account.

Cloud service.

2. Sketch

Filosofía y consideraciones de sketching.

Comandos: Line, rectangle, circle, arc, polygon, elipse, Slot, Spline, conic, curve, point, text.

Filet, Trim, Extend, Break, Offset, Mirror.

Circular Pattern, Rectangle Pattern, Project 7 include.

Work Construct.

Sketch Dimension.

3. Create

Primitive (box, cylinder, sphere, torus, coil,pipe).

Feature (Extrude, revolve, sweep, loft, rib, web).

Pattern.

Mirror.

Ticken.

4. Sculpt

Create form.

5. Workspace

Model.

Patch.

Render.

Overview Animation.

Overview Simulation.

Overview CAM.

6. Manage and collaborate

Data panel.

People.

7. Ensamblajes

Ensamblajes.

Subensamblajes.

8. Importar - Exportar

Inventor.

3D print.

Nivel Intermedio

Modelado avanzado

Pre Requisitos

Conocimientos previos en modelado, conocimiento básico en manejo de herramientas de edición.

¿Qué aprenderás?

A utilizar diferentes programas para diseñar con medidas, modelar cuerpos sólidos y varios tipos de modelados.

1. Modelo Paramétricos

Diseñar con medidas.

Creación de parámetros.

2. Tipos de Modelos

Cuerpos sólidos/Superficies.

Esculpir Cuerpo.

Cuerpos de malla.

Introducción a Patch.

Patch con datos importados.

Patch con cuerpos esculpidos.

Cómo crear cuerpos.

Diferencias entre cuerpos y componentes.

3. Diferencias de modelado - Modelado conceptual-Edición

Modelado Paramétrico.

Modelado directo.

Topologías del modelo.

Esculpir formas T – Spline.

Modificar formas T – Spline.

Añadir geometrías adicionales.

Cambio de la visualización para mejorar el rendimiento.

4. Generador de Sketch - Importar datos - Administrar y compartir - Trabajo colaborativo.

Voronoi Sketch Generator.

Cómo importar datos CAD.

Cargar documentos.

Tipos de archivos de exportación/importación.

Cómo administrar y compartir archivos CAD.

Trabajo colaborativo usando Fusion 360 y A360.

5. Render - Tipos de apariencia - Simular un modelo

Animación de elementos.

Introducción a CAM en Fusion 360.

Modelado de piezas plásticas.

Nivel Avanzado

Simulación y CAM

Pre Requisitos

Manejo previo de herramientas de simulación, aplicación de modelaje en aplicativos, conocimiento previo de librerías y herramientas.

¿Qué aprenderás?

Introducción al manejo de herramientas de simulación, análisis de estrés térmico, optimización de formas.

1. Introducción al área de Simulación

Explicación de Interfaz del módulo de simulación y aplicación de cada Herramienta.

Explicación de términos mecánicos a utilizar.

Inclusión de diferentes modelos para la aplicación de herramientas de simulación.

2. Análisis de Estrés Estático, Análisis de Frecuencias Modales y Análisis térmico

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, generación de simulación de Estrés Estático.

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, generación de simulación de Frecuencias Modales.

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, generación de simulación térmica.

Generación de Reportes.

Interpretación de valores obtenidos.

3. Análisis de Estrés Térmico y análisis de Pandeo Estructural

Inclusión de diferentes modelos para la aplicación de herramientas de simulación.

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, generación de simulación de Estrés Térmico.

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, generación de simulación de Pandeo Estructural.

4. Análisis de Estrés Estático no lineal, Análisis de simulación de Eventos

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, generación de simulación de Estrés Estático no lineal.

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, generación de simulación de eventos.

Aplicación de restricciones, contactos, cargas, y preservación de región para generación de formas.

5. Optimización de Formas

Optimización de formas.

Generación de Reportes.

Resumen de aplicación de cada simulación.

6. Introducción al CAM

Describir Conceptos Clave para la fabricación en CNC.

Describir componentes claves del espacio de trabajo CAM.

Crear un proyecto para los tutoriales CAM.

7. Configuración del CAM

Crear una nueva configuración.

Establecer sistema de coordenadas de trabajo de una parte.

Definir configuración del Stock.

8. Perforación CAM

Definir el nombre o número del programa.

Seleccionar el punto correcto del taladro desde la librería.

Seleccionar la geometría que va a recibir el taladro.

Crear el recorrido de herramientas para el taladro.

9. Visión General de la Simulación a Través del CAM

Determinar el diámetro de cuatro agujeros.

Taladrar cuatro 9/32″ agujeros.

Usar la herramienta de inspección.

Editar una herramienta existente y copiarla a la librería.

Usar un recorrido de herramientas derivado para crear un recorrido countersink.

Simular 3 recorridos de herramientas.

Chequear posibles colisiones.

Verificar visualmente la conformación de parte.

Describir configuraciones claves de los posts procesos.

Crear un código de control. numérico para 3 recorridos de herramientas.